SPG型系類超低噪音無泄漏管道屏蔽泵
產(chǎn)品概述
是本公司采用日本技術(shù)、并吸收了國際上屏蔽泵專業(yè)設(shè)計制造的先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)我公司科技技術(shù)人員消化革新，新推出二代屏蔽泵新品，本產(chǎn)品在原有的基礎(chǔ)上改進(jìn)電磁核心技術(shù)，改善了流體運動狀態(tài)，提高了泵效率，綜合性能指標(biāo)更上一個臺階，產(chǎn)品更加理想。
SPG型屏蔽泵是一種電動機(jī)和水泵一體化結(jié)構(gòu)的泵內(nèi)產(chǎn)品，泵腔和電機(jī)構(gòu)成一個密封整體，去除了機(jī)械密封，解決了因密封損壞而引起的液體泄漏問題，使液體介質(zhì)無泄漏。去除了滾動軸承，采用浸漬樹脂石墨軸承，摩擦系數(shù)小并利用自身輸送的流體介質(zhì)來潤滑軸承。使整機(jī)超低噪聲運行。
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在石油、化工、醫(yī)藥、紡織、核電、軍工、造船及城市給水，消防增壓，高層建筑增壓送水，園林噴灌，暖通制冷等冷暖水循環(huán)增壓。尤其是對振動、噪音要求的場所，如重點工程的泵房、中央空調(diào)及科研院校醫(yī)院等等。適合用于輸送對人體及環(huán)境有傷害的和不安全的液體或貴重液體等。
SPG型屏蔽泵還可以在更多的項目上發(fā)揮重要的作用，加之屏蔽泵底故障，安全環(huán)保，和較佳維護(hù)成本等優(yōu)點已贏得廣大用戶歡迎，同時也增強對中國市場高品質(zhì)水泵要求。
產(chǎn)品概述
是本公司采用日本技術(shù)、并吸收了國際上屏蔽泵專業(yè)設(shè)計制造的先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)我公司科技技術(shù)人員消化革新，新推出二代屏蔽泵新品，本產(chǎn)品在原有的基礎(chǔ)上改進(jìn)電磁核心技術(shù)，改善了流體運動狀態(tài)，提高了泵效率，綜合性能指標(biāo)更上一個臺階，產(chǎn)品更加理想。
SPG型屏蔽泵是一種電動機(jī)和水泵一體化結(jié)構(gòu)的泵內(nèi)產(chǎn)品，泵腔和電機(jī)構(gòu)成一個密封整體，去除了機(jī)械密封，解決了因密封損壞而引起的液體泄漏問題，使液體介質(zhì)無泄漏。去除了滾動軸承，采用浸漬樹脂石墨軸承，摩擦系數(shù)小并利用自身輸送的流體介質(zhì)來潤滑軸承。使整機(jī)超低噪聲運行。
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在石油、化工、醫(yī)藥、紡織、核電、軍工、造船及城市給水，消防增壓，高層建筑增壓送水，園林噴灌，暖通制冷等冷暖水循環(huán)增壓。尤其是對振動、噪音要求的場所，如重點工程的泵房、中央空調(diào)及科研院校醫(yī)院等等。適合用于輸送對人體及環(huán)境有傷害的和不安全的液體或貴重液體等。
SPG型屏蔽泵還可以在更多的項目上發(fā)揮重要的作用，加之屏蔽泵底故障，安全環(huán)保，和較佳維護(hù)成本等優(yōu)點已贏得廣大用戶歡迎，同時也增強對中國市場高品質(zhì)水泵要求。
1、泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。
2、葉輪直接安裝在電機(jī)的加長軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，振動小、噪音低。
3、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地延長機(jī)械密封的使用壽命。
4、安裝檢修方便，無需拆動管道路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
5、可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。
6、泵的出口可安裝成0°、90°、180° 幾個不同方向以滿足不同的連接場合。
2、SPG型屏蔽泵供輸送介質(zhì)溫度較高場合，適用介質(zhì)溫度80-130℃。廣泛應(yīng)用在石油、化工、醫(yī)藥、紡織及賓館、飯店、浴室等部門。
3、SPGT防腐蝕型屏蔽泵共輸送不含固體顆粒，適用于石油、化工、醫(yī)藥、紡織、科研院校和合成纖維等部門。
4、SPGB隔爆型屏蔽泵，供述送液氨、甲苯等易爆、易燃液體。
5、SPGTB防腐防爆型屏蔽泵，供輸送易燃、易爆、易腐蝕的化學(xué)液體。
2、不會吸入空氣，適用于真空系統(tǒng)及輸送與空氣接觸變質(zhì)的液體。
3、無軸封設(shè)計，由靜止密封代替了旋轉(zhuǎn)密封，解決了普通泵在傳動軸部位的泄漏問題。
4、軸承利用輸送液體自行潤滑，不需潤滑油，故不污染輸送液體，并免去了定期注油的麻煩。
5、電機(jī)與泵同軸，泵的葉輪直徑安裝在電動機(jī)軸上，裝入泵內(nèi)構(gòu)成一個不泄漏的密封整體。
6、葉輪采用水推力平衡式設(shè)計，使轉(zhuǎn)子在運行中可以處于懸浮設(shè)計，降低了石墨軸承的軸的軸向磨損，從而提高了使用壽命，降低了運行成本。
7、電機(jī)無冷卻風(fēng)扇，去除滾動軸承，故運行噪音和振動都非常小。
8、泵出口法蘭的規(guī)格設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)閥門相同，且位于同一中心線上，中心低，便于管道布置，是泵房設(shè)計也更為合理，使用。
9、零部件的標(biāo)準(zhǔn)化，系類化程度高。
10、接線盒采用防水結(jié)構(gòu)，可在戶外使用。
11、可根據(jù)使用要求，即流量和揚程的需要進(jìn)行泵的串、并聯(lián)運行方式。
12、泵結(jié)構(gòu)合理，體積小、重量輕、占地面積小、運行平穩(wěn)、安裝方便，無需調(diào)整，維修方便。符合標(biāo)準(zhǔn)
SPG型屏蔽泵基本符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB5662.85. JB/T10483-2004的規(guī)定，國際電工委員會標(biāo)磚JB/T10391-2002標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
1、輸送的介質(zhì)必須為軟水，稀薄、不凝固，不含固體顆粒及纖維流體。
2、SPG型泵介質(zhì)溫度不超過90℃，SPG(R)型泵介質(zhì)不超過130℃。
3、進(jìn)口系統(tǒng)壓力不的小于0.05Mpa，系統(tǒng)管路中必須充滿液體，保證頂端排氣閥能有液體排出，進(jìn)口壓力高于0.15Mpa，訂貨時應(yīng)另行說明。
4、SPG屏蔽泵系統(tǒng)最高壓力1.6Mpa，即水泵的壓力+揚程≤1.6Mpa，可在訂貨時另行提出。
5、電機(jī)的額定頻率為50Hz，電壓380V，采用全電壓直接啟動，電泵外殼防護(hù)等級為IP54，絕緣等級F級。
6、從泵軸端看，電泵按順時針方向旋轉(zhuǎn)。
7、防爆型按照GB3836.12的規(guī)定定制及防爆級別EXd II.BT3 EXd II.BT4隔爆型。
SPG屏蔽泵的結(jié)構(gòu)圖。該泵又稱屏蔽電泵為一體結(jié)構(gòu)，整機(jī)主要由泵體、葉輪、連接體、石墨軸承、定子、轉(zhuǎn)子、屏蔽套、電機(jī)殼等零部件組成。泵為立式單級離心泵，進(jìn)出口在同一水平軸線上，進(jìn)口口徑規(guī)格相同可直接像閥門一樣安裝在管路的任何部位上。裝卸及為方便，占地面積小。泵通過連接體與電機(jī)成一體，軸承采用進(jìn)口石墨浸漬樹脂石墨軸承，電機(jī)定子各有屏蔽套進(jìn)行封閉隔離。具有設(shè)計合理運行可靠特點，泵設(shè)有底閥，可直接在基地上，也可帶聯(lián)接板加裝隔振墊安裝。
1、安裝前應(yīng)該檢查泵組緊固件有松動現(xiàn)象，泵體流道內(nèi)有無異物堵塞，以免電泵運行時損壞葉輪和泵體。
2、安裝時管路重量不應(yīng)加在水泵上，應(yīng)有各自的支撐體，在泵的進(jìn)出口應(yīng)按裝軟接頭，以免泵的連接法蘭變形影響運行使用壽命。
3、為了不使用雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝比吸入管截面積大3-4倍的過濾器。
4、如泵用于輸送熱水或其它高溫液體時，為了不使水泵承受管路熱變形，泵可以不固定地腳螺栓，當(dāng)管路系統(tǒng)在熱漲冷縮時，使泵與管路同時移動。
5、為了維修方便安全，在泵的進(jìn)出口管路各安裝上一只調(diào)節(jié)閥門及在泵進(jìn)出口附近安裝一只壓力表，以保證泵在額定范圍內(nèi)運行，確保泵的正常運行和使用壽命。
（一）啟動與運行
1、灌水排氣，打開進(jìn)口閥，使用液體充分進(jìn)入泵腔內(nèi)，打開水泵電機(jī)頂部排氣閥，待出水確認(rèn)無泡后關(guān)閉排氣閥。
2、關(guān)閉管道出口閥，以減少啟動電流。
3、檢查各部位是否有正常。
4、接通電源，點啟動以確保正確運行方向，正確運轉(zhuǎn)方向憑出口電壓的壓力確定，出口壓力高，噪聲低為正轉(zhuǎn)，出口壓力低，噪聲響，為反轉(zhuǎn)，在此打開頂部排氣閥，將電機(jī)內(nèi)的氣體排盡為止。
5、逐步調(diào)節(jié)出口閥的開度，盡量使泵在額定性能范圍工作。
6、泵在運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)生異常，應(yīng)立即停車排查原因。
7、檢查電機(jī)電流值及溫升是否符合要求。
（二）停車
1、關(guān)閉泵輸出管路閥門。
2、切斷電源，停止電機(jī)運轉(zhuǎn)。
3、關(guān)閉進(jìn)口閥。
泵的幾種安裝方式及維護(hù)保養(yǎng)
（一）啟動前的準(zhǔn)備及檢查
1、檢查屏蔽電機(jī)和啟動設(shè)備的接地是否良好和完整，接線是否正確，接觸是否可靠。
2、對新安裝和長期停用的屏蔽電泵，使用前應(yīng)該檢查電機(jī)定子繞組對地的絕緣電阻。
3、檢查管路是否充滿輸送液，保證輸送液體的進(jìn)口壓力足夠充盈電泵頂位，即進(jìn)口液位高于屏蔽電泵的高度。
4、打開放放氣閥將留在電泵的氣體徹底排除干凈，使泵腔中真正充滿輸送液，方可啟動。
（二）運行中維護(hù)與保養(yǎng)
1、檢查電泵應(yīng)在額定流量及揚程的工作范圍內(nèi)工作，控制出口閥門的開啟程，不可將出口閥門完全開，為保證電泵的使用壽命，電泵不應(yīng)再大流量小揚程的極限情況下長期運行，在運行過程中打開排氣閥門檢查排氣閥是否有水溢出，如無水溢出就說明超出極限應(yīng)當(dāng)將出口閥門關(guān)小。
2、定時記錄電源的電壓的變化和電壓的不平衡度。電源的電壓過高或過低，三相電壓的不平衡造成電流電流的不平衡都可能引起電機(jī)的過熱或其它不正常的現(xiàn)象。
3、定時記錄電泵的負(fù)載電流和不平衡度。電泵發(fā)生故障時大多數(shù)會反映到定子繞組的電流劇增，使電機(jī)過熱。
4、定時記錄管路中的輸液溫度，以確保實際的輸液溫度低于或等于所規(guī)定的輸液溫度，避免電泵長期處于超溫狀態(tài)下運行，而降低電機(jī)的使用壽命。
5、定時記錄電泵出口端上的壓力表數(shù)值，進(jìn)口處壓力表的數(shù)值不得小于零，出口處的壓力表數(shù)與進(jìn)口出壓力表數(shù)的差值，必須符合規(guī)定的壓力值。
6、電泵在每一次使用前要徹液排氣，在長期運行時，必須每星期排氣一次。因泵經(jīng)長時間運行，水分子在電泵內(nèi)被高速攪拌和撞擊，同時被輸送的介質(zhì)有一定溫度，故液體將產(chǎn)生氣化現(xiàn)象，以致使石墨軸承處于脫水運行狀態(tài)下，即干摩擦。而干摩擦極容易損壞軸承，降低軸承的使用壽命。
7、注意電泵的氣味，振動和噪音。電機(jī)的繞組因溫度過高就會發(fā)出絕緣的焦味。一般的機(jī)械故障會反映為振動和噪音。因此發(fā)生異常應(yīng)立即停電。
8、定時檢查電泵循環(huán)液通路，過濾裝置是否有阻塞現(xiàn)象，防止水垢。
9、定時維修時測量石墨軸承和軸套之間的間隙，以確保定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套之間間隙均勻，運轉(zhuǎn)可靠。一般情況一下表為限，如超過表中的規(guī)定就應(yīng)修復(fù)和更換。
| 軸套外徑（mm) | 磨損極限間隙（mm) | 標(biāo)準(zhǔn)最大間隙（mm) |
| >18-30 | 0.4 | 0.131 |
| >30-50 | 0.45 | 0.158 |
| >50-80 | 0.5 | 0.192 |
10、定期檢查葉輪口環(huán)與泵體的配合間隙，因此間隙會直接影響電泵的性能，出現(xiàn)間隙過大，應(yīng)及時跟換葉輪。
故障原因及排除方法
| 故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 |
| 1、水泵不出水 | 1、進(jìn)出口閥門未打開，進(jìn)出口管路堵塞，葉輪流道堵塞。 | 1、檢查，去除堵塞物。 |
| 2、電機(jī)運轉(zhuǎn)方向不對，電機(jī)缺項轉(zhuǎn)速很慢。 | 2、調(diào)整電機(jī)運轉(zhuǎn)方向，緊固電機(jī)接線。 | |
| 3、吸入管漏氣。 | 3、擰緊各密封面，排除空氣。 | |
| 4、電泵腔內(nèi)存有空氣。 | 4、打開電機(jī)頂部排氣閥，排進(jìn)空氣。 | |
| 5、進(jìn)口供水不足。 | 5、停機(jī)檢查，調(diào)整。 | |
| 6、管路阻力過大，泵選不當(dāng)。 | 6、減少管路彎道，重新選泵 | |
| 2、水泵流量不足 | 1、先按上述檢查原因。 | 1、先按上述排查。 |
| 2、管道，泵流道葉輪部分堵塞，水垢沉積，閥門開度不足。 | 2、去除堵塞物，重新調(diào)整閥門開度。 | |
| 3、電壓偏低，轉(zhuǎn)速過低。 | 3、穩(wěn)壓。 | |
| 4、葉輪口環(huán)磨損，泄漏過大。 | 4、更換葉輪。 | |
| 3、功率過大 | 1、超過額定電流使用量。 | 1、調(diào)街出口閥門，降低溫度。 |
| 2、葉輪或運轉(zhuǎn)部件有摩擦。 | 2、檢查排除或更換零部件。 | |
| 3、滑動軸承磨損或破裂。 | 3、更換滑動軸承。 | |
| 4、介質(zhì)比重過大。 | 4、改型。 | |
| 4、雜音振動 | 1、管路支撐不穩(wěn)定。 | 1、穩(wěn)固管道。 |
| 2、介質(zhì)混有氣體。 | 2、提高吸入口壓力，排氣。 | |
| 3、產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象。 | 3、降低真空度。 | |
| 4、轉(zhuǎn)動部件噴擦。 | 4、檢查調(diào)整或跟換。 | |
| 5、電機(jī)發(fā)熱 | 1、流量過大，超載運行。 | 1、調(diào)節(jié)出口閥，減小流量。 |
| 2、定子轉(zhuǎn)子由碰擦。 | 2、檢查排除。 | |
| 3、電壓不足 | 3、穩(wěn)壓。 | |
| 4、冷卻系統(tǒng)管路堵塞。 | 4、清除堵塞，清洗水泵出口過濾網(wǎng)。 | |
| 6、出口閥不出水 | 1、出口管道帶有空氣。 | 1、排除管道中空氣。 |
| 2、出口沒有壓力。 | 2、給管道送水，要由一定壓力。 |
注意事項
1、較長時間停用的屏蔽管道泵，除安規(guī)定檢查外，還應(yīng)該檢查屏蔽電機(jī)中是否結(jié)垢，轉(zhuǎn)動是否靈活。
2、抽送非軟水，必須定期除垢，一般三個月一次：抽送熱水時，一個月一次。
3、一般每年對電機(jī)進(jìn)行一次拆檢，檢查易損零部件的磨損情況，必要時予以更換。
4、屏蔽電機(jī)的檢修，必須由專業(yè)人員進(jìn)行：有困難請聯(lián)系本單位。
5、北方地區(qū)，冬天特別注意防凍，開機(jī)前一定要檢查排水閥，以免造成不必要的損失。
服務(wù)熱線：400 676 4448
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工廠地址：上海市金山區(qū)蔣莊路2088號 公司地址：上海市普陀區(qū)中潭路91弄59號
